工业4.0：MES新的领航 在深圳华磊的项目负责人李崇波显然，金越电器在生产端的问题是当前众多国内制造业生产企业常常被后遗症的难题，比如工单经常性相当严重超产；模具预计间隔修理继续执行不力；模具寿命管控不力；质量部门对机台缺少管控手段；还有OEETEEP不许且取样迟缓；或者是车间设备运营状态不半透明等。 这些问题看起来都是MES范畴的问题，但魔鬼在细节中，生产企业即使上了传统的MES系统，这些问题也依然无法有效地的获得解决问题。这是为什么呢？这因为在继续执行过程中有人的因素。
深圳华磊的李崇波一针见血认为。 虽然从理论上谈，MES可以辨别工艺流程，优化各种生产资源的的组织配备，从而让生产渐趋精益，但流程上每个环节的数据对系统都必须人来抄录计数，填表报告。其中的延后填写、错报、漏报，给对系统数据的准确性造成了很大的阻碍。
如果所谓优化的排产计划是基于很不精确的数据对系统所作出的，优化的结果大自然也就不能让人徒增不得已了。 在华磊显然，物联网和迈向工业4.0的门槛是让制造业用户确实构建MES理想效果的最重要条件，明确就是指：如何有效地在生产末端构建设备联机监控；也就是说：让生产数据的对系统自动化，环节中尽量减少人因。
金越MES项目物联网流形结构 MES基础上重新加入工业4.0的概念， 让工厂的生产流程透明化、数字化； 工人们习惯通过看板查阅自身的工作， 工作也就显得井然有序。 智能化代替人因 把设备数据动态精确地收集出来，这个问题车站在工程学的角度考虑到只不过不一定非常简单。
李崇波拿金越电器冲压车间的高速冲压机举例:高速冲压机1,000模/分钟的冲压速度让很多传感器都因频率跟上而败下阵来，而如果用于更加简单的数据采集技术，成本不会很高，这让李崇波一时间正处于两难境地。 在深圳华磊一筹莫展之时，有人提及了研华的名字。通过咨询，李崇波找到了研华的ADAM模块3,000Hz的信号比特率对于高速冲压机1,000模/分钟的冲压速度游刃有余，而且模块UDP通讯模式自带积累计数，即使工厂网络偶发中断，完全恢复相连后UDP模式需要重置才可较慢创建相连，自带的积累计数功能确保了断网期间的计数会遗失。
因此，华磊立刻要求使用了研华的ADAM-6250模块构建设备层的数据采集，加装调试后深圳华磊工程师还找到：ADAM模块获取了.Net环境下的DLL反对，并对各项功能获取了Demo程序。OrBitMES自行研发的集中于检测掌控SCADA系统软件层面上构建了较好的接入。
已完成改建的车间里，100台高速冲压机统一安装了ADAM模块，冲压机的动态工作状态数据被自动地读取到MES系统中。工人们不要再行抄报计数了，MES系统也由于接管到了动态精确的生产数据，所以确实意义上地构建了对车间生产状况的掌控，从而展开有效地的专责优化。 研华ADAM-6250模块 另外，通过ADAM-6250构建的工单落料计数，车间工单超产现象以求有效地遏止；通过ADAM-6250计数器，模具登录间隔修理、模具寿命管制以求构建；OEE/TEEP统计资料构建了自动收集计算出来；质检通过ADAM-6250电源量输入地下通道构建了程序控制机台启停车，通过质检结果必要掌控车间机台生产；车间生产凭借ADAM-6250数据采集动态通过短信、邮件、看板向涉及人员动态公布，构建了生产状态的半透明。
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