TCL通讯全球生产中心是2013年投入使用的，规划得十分合理。生产车间是根据生产工艺流程和品质确保拒绝来规划的，在提高生效效率的同时符合精益求精的生产理念。 工作人员讲解说道，这种一体化运作流程看起来非常简单，实则是对效率的确保，物料从转入工厂到加工，最后已完成纸盒、运往全球各地的过程中，省却了大部分物流时间及经济成本，很好地维持了工作节奏，并且有效地减少了管理费用。
比井然有序的布局更让人动容的是该生产中心的自动化水平。TCL通讯全球生产中心总经理吕小斌曾多次说道过，该生产基地的总体自动化程度在国内同行正处于领先水平。笔者参观过程中看见生产中心内不仅有大量引入的先进设备的SMT高速生产线，还包括了许多自律研发的自动化测试和生产设备，有些关键生产测试设备是独有的。
自动化 SMT 测试 SMT生产线 以MMI测试设备(Man-machine Interface testing machine)为事例，这是TCL通讯自律研发，在业界首度大规模应用于的一款自动化测试设备，也是他们最引以为傲的自动化设备之一。在手机生产的环节中，所有手机都要已完成MMI测试，传统的作法是人工测试，费时费力且难以避免问题。因此TCL通讯投放大量资金自律研发了全自动简化的MMI测试设备，替换传统的人工测试。
大幅度提高了生产效率，防止了人为错误，顾及效率和质量。 此外，TCL通讯先后还自律研发应用于了自动PT测试设备、自动FT测试设备、PCBA自动扫瞄喷码机、动态打印机贴标机等自动化设备，提升了生产测试过程的稳定性，确保了产品质量。 吕小斌讲解说道：TCL通讯全球生产中心目前超过业界比较较高的自动化水平，与TCL通讯一贯推崇技术创新，大大提升产品质量、提高效率的的管理理念密不可分。大力发展自动化也是南北工业4.0的必由之路，从将来来讲，TCL通讯全球生产中心的目标还是致力于工业4.0的建设，大大提高效率与质量，提升客户满意度。
吕小斌还回应，为此，TCL通讯自2009年就开始了自动化工程的部署工作，以自律研发居多，通过数年希望，早已已完成了关键生产和测试工序的自动化规模应用于；同时，也引入业界成熟期的物流自动化设备，提高了内部物流自动化水平。随着自动化的覆盖面大大拓宽，这些自动化设备将不会覆盖面积主要生产测试物流领域。
未来，TCL通讯全球生产中心将不会更加大力发展信息化，提升内部信息系统互联互通水平，加快步伐提高智能生产水平。
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